Промышленное производство клеёного бруса и реализация коммерческих проектов повышенной сложности
Работаем с проектами, где важны масштаб, точность и репутация
Мы технологичный партнёр для девелоперов, генподрядчиков и инвесторов
Для нас деревянная конструкция это прежде всего — инженерная система. Сложность проекта — не ограничение, а задача.
Беремся за проекты, которые другие боятся себе даже представить.
Мы работаем с теми, кто строит надолго и дорожит своей репутацией
Генподрядчики и строительные компании
Девелоперы и инвесторы
Архитектурные бюро
Воплощаем в жизнь сложные выразительные объекты с нестандартными узлами и конструктивными решениями
Мы не просто производим брус - мы снижаем проектные и финансовые риски
погрешность геометрии < 1 мм
стабильная влажность 10±2%
промышленная маркировка
заводская готовность
Результат — сокращение сроков монтажа и минимизация доработок на объекте.
Наше производство, без преувеличения, на уровне индустриального стандарта
Мы прошли аккредитацию в японской компании IIDA GROUP Holdings. Данная компания производит более 50 000 домов в год и строит дома высотой до 12 этажей.
- До 900 м³ клееного бруса в месяц
- Брус до 500 мм толщиной
- Чашки с ветровым замком
- Немецкое оборудование Hundegger
- Роботизированное нанесение клея AkzoNobel
- Подготовка пазов под обсаду
Почему мы с такой уверенностью говорим про себя? Потому-что это факт, который мы можем доказать!
Рассмотрите типовые проект
Дом из клееного бруса «Светоч» в стиле Шале
1
этажа
195 м2
всего
91 м2
жилых
4
комнат
3
спален
2
санузлов
Дом из клееного бруса «Эйрин» в стиле Modern
2
этажа
246 м2
всего
125 м2
жилых
6
комнат
4
спален
3
санузлов
Дом из клееного бруса «Бореал» в стиле Modern
1
этажа
351 м2
всего
162 м2
жилых
5
комнат
3
спален
3
санузлов
Мы разгружаем ГИПа и ПТО заказчика
Наши конструкторы участвуют в проекте как партнёры:
- Поддержка проектного отдела
- Разработка нестандартных узлов
- Адаптация сложных архитектурных решений
- Сокращение сроков согласования
Наша немецкая производственная линия Hundegger – гарантия точности размеров (погрешность менее 1 миллиметра) и широкие технические возможности. Оборудование режет соединения любой сложности, например, «ласточкин хвост». Благодаря этому мы берем заказы на нестандартные проекты.
Склеивание ламелей производится на шведской линии AkzoNobe, высочайший класс экологической безопасности E0.
Сырьё — северная сосна и кедр высочайшего качества
До закупки
За 18 лет нами отобраны поставщики древесины
На приёмке
Инструментальный и ручной контроль на приёмке
Дефектовка
Автоматическое удаление дефектов
При производстве
Контроль геометрии на каждом этапе
Этапы производственного процесса
Приём древесины
Технологичная камерная сушка
Выторцовывание дефектов
Склейка ламелей на «мини шип»
Профилирование бруса
Нарезка деталей по проекту
Сверление кабель-каналов
Маркировка, упаковка, хранение
Экономика, которая работает на инвестора
- точность производства → отсутствие переделок
- контроль влажности → минимальная усадка
- профиль, не требующий уплотнителя → сокращает время монтажа
Результат — прогнозируемая себестоимость и управляемый срок окупаемости.
Нами реализовано более 1000 объектов
- коттеджные поселки
- гостиничные комплексы
- базы отдыха
- рестораны и общественные пространства
- СПА и банные комплексы
- корпоративные резиденции
Форматы сотрудничества
- поставка домокомплекта
- проектирование + производство
- производство для генподрядчика
- полный цикл строительства
- партнёрская программа для девелоперов
Организуем профессиональный разбор вашего проекта
Мы понимаем цену задержек. Срыв сроков — это потерянная доходность.
Поэтому производственная дисциплина, логистика и планирование выстроены под требования коммерческого строительства.
Проекты сдаются в срок. Репутация заказчика остаётся безупречной.